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烤漆工艺流程与烤漆房
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。漆膜。
详细的烤漆工艺流程是：在基材上每上一遍漆，就送入无尘恒温烤房进行烘干处理，如此反复三遍、四遍或以上。
笔者事先用塑料袋和3M遮盖带进行了处理，将不需要喷涂的地方遮盖好。在烤漆房进行烘烤，一般等待12个小时左右就可以了。用抛光机对烘烤完成的漆面进行打磨、抛光。对漆面进行打蜡，进一步增加漆面的光亮度。
喷烤漆房有哪些?喷漆和烤漆的工作原理
1、烤漆房工作原理 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，整个烤漆房为拼装式结构。
2、一是防尘；二是合理通风，有换气装置；三要防潮；空间布置要流水化；水帘的废水处理。
3、镀锌：热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。喷漆：喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
烤漆房工作原理是?
当喷漆进行时时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度（55℃—60℃）。
家具烤漆房喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
原理：烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。
烤漆作业的工作原理 烤漆时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热能转换器进行热交换然后将热空气送到喷烤漆房顶部，再经过滤网二次过滤净化后送到喷烤漆房内。
烤漆房装置功率多少
总功率大概在9kw左右，一般的烤房2台风机6KW，红外线烤灯24KW ，照明0.8KW，烤房里边风机、烤灯、照明灯泡、所有需要电的设备的功率全加起来就是烤房设备的功率。
千瓦。由于考漆房有2个6千瓦的风机，红外线烤灯24千瓦，还有照明1千瓦，以及其它的电器设备3千瓦，因此4立方烤漆房电加热到200度需要多大功率为：2x6十24十1十3＝40千瓦。
在应用中，烤漆房外转子电机的功率通常在5千瓦以上，转速在1400转/分以上，同时为了确保电机的可靠性和稳定性，会***用高效率、低噪音、低振动的电机，并配备相应的控制器和保护装置。
kw。喷烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，30立方烤漆房需要9kw的功率。漆房的几个衡量因素有明亮度、空气流量、过滤效果、墙壁密封效果、保证正压、加热系统的密封效果、升温速度。
机柜装置： 侧上进风，后上排风，方管钢框架. 白色蒙板。内镀锌钢板蒙板。 送排风机座 送风配6台双进风离心风机，单台风机型号和技术参数如下：型号YDW5。6M，功率：5KW、流量：20000m3/h。
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